پمپ‌های دریایی

همانگونه که از نام‌گذاری این سری از محصولات مشخص می‌شود، قابلیت اصلی در طراحی و تولید قطعات مورد استفاده در این تجهیزات باید به نحوی باشد تا در مقابل خوردگی ناشی از تماس مداوم با سیال (چه در وضعیتی که سیال در جریان است و چه در وضعیتی که ماند سیال اتفاق می‌افتد)، مقاوم باشند. علاوه بر این ویژگی طراحی مکانیکی و هیدرولیکی برخی محصولات خاص، مانند پمپ‌های فشار قوی، توربوشارژر هیدرولیکی و توربین پلتون نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا عملکرد در شرایط پایدار با فشار بالا، مستلزم شبیه‌سازی و بهینه‌سازی دقیق، پایش وضعیت و اعمال آن در ملزومات طراحی، انتخاب درست محصول با توجه شرایط سایت و برنامه دقیق تعمیر و نگهداری است. بهریز پمپ سامان بعد از طراحی معکوس اولیه از نمونه‌های خارجی، در طول سالیان گذشته، همواره نسبت به ایجاد تغییر، بهینه‌سازی و بومی‌سازی محصولات خود با توجه به بازخورد عملکرد محصولات و ارتباط مداوم با تکنسین‌های مستقر در سایت‌ها اقدام نموده است، به طوری که بسیاری از محصولات جدید ما کاملاً از نظر عملکردی و ساختاری متفاوت از محصولات اولیه است و این روند بهینه سازی و اصلاح همچنان ادامه دارد. 
کاربرد: پمپ‌های فشار قوی به عنوان تغذیه کننده اصلی ممبران‌ها در سایت‌های آب‌شیرین‌کن استفاده می‌شوند. همچنین از این پمپ‌ها برای انتقال آب تصفیه شده، ایستگاه‌های پمپاژ، مصارف فرایندی در پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها و پمپ تزریق استفاده می‌شود.
توربوشارژرها نیز به عنوان یکی از تجهیزات پرکاربرد در فرایند بازیافت انرژی در مکانیزم RO برای تولید آب شیرین نقش دارند. بهریز پمپ سامان از این تجهیز در اندازه‌های مختلف مورد نیاز در سایت‌های داخلی (سایز 50 تا 500 متر مکعب در ساعت) طراحی و تولید نموده است.
پمپ‌های تغذیه: این پمپ‌ها برای عبور دادن سیال در مراحل پیش تصفیه از میکروفیلترها مورد استفاده قرار می‌گیرد و  فشاری در حدود 3 تا 7 بار تولید می‌کند. آب پیش تصفیه هنوز دارای املاح و نمک محلول است و برای جلوگیری از خوردگی شیمیایی باید متریال قطعات مرتبط با سیال از آلیاژ مناسب انتخاب شوند (مانند متریال دوپلکس یا 316L).
پمپ آبگیری: این نوع از پمپها در دو ساختار افقی و عمودی بسته به شرایط محل نصب قابل تولید هستند. جمع‌آوری سیال خام از دریا یا چاه‌ها به عنوان منبع اصلی، توسط این پمپها انجام میشود. در مواردی مانند اسکله یا چاه‌های عمیق از پمپ‌های آبگیری عمودی و در مواردی که منبع اصلی سیال عمق زیادی نداشته باشد مانند برداشت آب از رودخانه‌ها یا استخرهای با عمق پایین می‌توان از پمپ‌های افقی نیز استفاده نمود. از این پمپ‌ها در حوزه کشاورزی، پرورش ماهی و میگو، انتقال آب تصفیه برای مسافت‌های متوسط نیز می‌توان استفاده نمود.
بستهای ویکتالیکی: بست‌های ویکتالیکی قطعاتی هستند که برای اتصال لوله‌ها به یکدیگر یا تجهیزات دیگر بدون نیاز به جوشکاری به جوشکاری کاربرد دارد. تفاوت این بست‌ها با فلنج‌های معمولی، باز و بست آسان، آب بندی مناسب، وزن و هزینه پایینتر است. 
کاربرد: این محصول در صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع دریایی، و پر مصرف ترین آن در پلنتهای شیرین سازی آب دریا استفاده می‌شود.
 

با تجهیز و توسعه واحد ریخته‌گری، امکان ساخت قطعات با هندسه پیچیده در اندازه و جنس متفاوت در شرکت بهریز پمپ فراهم گردیده است. بدین ترتیب، آلیاژهای مورد استفاده در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنایع معدنی و دریایی و انواع چدن و فولادهای آلیاژی نظیر فولادهای ضد زنگ دوپلکس، سوپردوپلکس که در ساخت قطعات پمپ‌های دریایی، معدنی و فرایندی مورد استفاده قرار می‌گیرند، در این واحد به تناسب پروژه‌های سفارش شده، تولید می‌شوند.
در انتخاب متریال مورد استفاده در محصولات دریایی، علاوه بر مقاومت به خوردگی شیمیایی ناشی از تماس با آب شور، استحکام مکانیکی مطلوب به دلیل کار در فشار بالا (تا 75 بار) باید مد نظر قرار گیرد. یکی از پرکاربردترین متریال در این حوزه، فولادهای ضد زنگ با ساختار دوفازی( آستینیتی- فریتی) با نام تجاری دوپلکس و سوپردوپلکس می‌باشد. این فولادها دارای ریزساختار دوفازی با نسبت تقریباً مساوی بین فریت و آستنیت هستند که مزایای متعددی نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی معمول دارند. از جمله این که استحکام این آلیاژ تا دو برابر فولادهای زنگ نزن تک فازی آستینیتی است.  چقرمگی و شکل پذیری فولادهای دوفازی هم نسبت به گریدهای فریتی داشته بالاتر است. ریزساختار دو فازی متضمن استحکام بالا بوده و در مقابل ایجاد ترک ناشی از خوردگی تنشی از خود مقاومت نشان می‌دهد. این آلیاژها به دلیل ترکیب شیمیایی و ریزساختار حاصل از آن، از مقاومت به خوردگی بین دانه‌ای و خوردگی حفره‌ای بسیار مناسبی برخوردار هستند.

1-    بازدهی بالا
2-    رونکاری با سیال پمپ شونده در مدل‌های جدید
3-    مهار نیروی محوری با مکانیزم بالانس پیستون و بالانس دیسک
4-    بهره برداری آسان
5-    کاهش هزینه های بهره برداری
6-    افزایش راندمان در مدلهای جدبد

اسمز معکوس فرایندی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه‌تراوا استفاده می‌شود. اگر یک غشای نیمه‌تراوا بین دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گیرد آب به گونه‌ی طبیعی و تحت خاصیت اسمزی از غلظت پایین‌تر به غلظت بالاتر جریان می‌یابد. این پدیده تا هنگامی که پتانسیل‌های شیمیایی دو طرف برابر گردند ادامه خواهد یافت. در حالت تعادل اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر با اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ‌تر اعمال گردد جریان آب قطع خواهد شد. در صورتی‌که فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد، جهت جریان طبیعی آب، معکوس خواهد گردید.

در واحدهایی که برای بازیافت انرژی از توربوشارژر هیدرولیکی استفاده می‌کنند، ابتدا آب شور در مرحله آب‌گیری جمع آوری و سپس در حوضچه‌­های ته‌نشینی ذخیره م­شود و سپس فرایند پیش تصفیه به صورت ثقلی یا تحت فشار توسط سند فیلترها انجام می‌شود تا ناخالصی‌­های قابل تصفیه در این مرحله شامل کدورت و ذرات درشت­‌تر جامد از آب جدا گردد. سپس پمپ تغذیه با فشار 3 تا 5 بار آب را از میکرو فیلترها عبور می­‌دهد تا بخش دیگری از ناخالصی‌های میکرونی گرفته شود. در ادامه، پمپ فشار قوی فشار آب خام را به 40 تا 45 بار افزایش داده و وارد توربوشارژر می‌کند. توربوشارژر هیدرولیکی که توان ورودی خود را از پساب شور برگشته از ممبران‌های اصلی تصفیه می‌گیرد، فشار آب را به 60 تا 70 بار رسانده و به ممبران‌های اصلی پمپاژ می‌کند. به طور معمول بین 30 تا 40 درصد از آب نمک‌زدایی شده و به عنوان آب شیرین از انتهای فیلترهای تصفیه خارج و ما بقی آن که دارای شوری بیشتری نسبت به آب ورودی است به عنوان منبع انرژی وارد بخش توربین توربوشارژر شده و بعد از انتقال انرژی به روتور آن، به صورت تقریباً اتمسفریک از توربوشارژر خارج می‌گردد و بدین ترتیب سیکل کامل فرایند اسمز معکوس در یک پلنت شیرین سازی آب شور با تجهیز بازیافت انرژی از نوع توربوشارژر تکمیل می‌گردد.