کنترل کیفی

با سیستم‌های کنترل کیفیت مستمر ، در همه مراحل از تامین مواد اولیه تا خدمات پس از فروش عملکردی مناسب تضمین می‌شود.

یکی از تکنیک‌های بهریز برای بهینه‌سازی واحد کنترل کیفیت، ارتباط مستقیم با کارشناس و اپراتورهایی است که مستقیم با پمپ در ارتباط هستند و  عملکرد این بخش را  بررسی می‌کنند. پایش کلیه مقیاس‌ها و ارزیابی‌ها توسط این ارتباط و از طریق تست‌های عملکردی بهریز در مسیر هدایت می‌شوند. ابزارهای تضمین کیفیت ما اطمینان می‌دهند که کاربران محصولات نهایی خود را با بهترین کیفیت در دست بهره برداری دارند. با سیستم‌های کنترل کیفیت مستمر ، همه همیشه به‌روز و در صرفه جویی منابع و انرژی هستند.

تدوین و اجرای روش‌ها و استانداردهای کنترل کیفیت، به کارگیری تکنیک‌های آماری برای نظارت و کنترل فرآیندهای تولید، حصول اطمینان از باقی ماندن آنها در محدوده کیفیت قابل قبول.
انجام بازرسی  منظم محصولات شناسایی نقص، عدم انطباق یا انحراف از استانداردهای کیفیت.
انجام تست‌ها و اندازه گیری‌های مختلف برای ارزیابی عملکرد، عملکرد یا ویژگی‌های محصولات یا خدمات.
شناسایی و حل مسائل کیفی و اجرای اقدامات مناسب برای رسیدگی به هر گونه مسائل کیفی شناسایی شده و جلوگیری از عود آنها.
نظارت و تجزیه و تحلیل فرآیندهای تولید برای شناسایی زمینه‌های بهبود و تجزیه و تحلیل مداوم بازخوردها برای شناسایی زمینه‌های بهبود و ارتقای سیستم مدیریت کیفیت کلی.
اطمینان از رعایت مقررات و استانداردهای صنعت
کاهش ضایعات، کاهش هزینه‌های تولید و بهبود کارایی عملیاتی شود و صرفه‌جویی در هزینه 
نگهداری سوابق دقیق از بازرسی‌ها، آزمایش‌ها و اقدامات اصلاحی انجام شده برای حفظ قابلیت ردیابی و پاسخگویی.
ارائه مهارت‌ها و دانش لازم به کارکنان برای حفظ استانداردهای کیفیت به طور موثر.

 نظارت و حصول اطمینان از اینکه هر مرحله از تولید با تمام مراحل لازم برای استفاده ایمن از ماشین آلات دنبال می‌شود و هر محصولی که از فرآیند تولید خارج می‌شود، مطابق با استانداردها و مشخصاتی است که برای عملکرد روان و بدون مشکل توسط کارشناسان بهریز طراحی شده است.

بخش کنترل کیفیت همچنین مسئولیت نگهداری مناسب کلیه ماشین آلات تولیدی و وسایل نقلیه نصب را بر عهده دارد.

کنترل کیفیت ارتباط نزدیکی با مفهوم مدیریت کیفیت دیگری به نام تضمین کیفیت (QA) دارد. در حالی که QC بر شناسایی و تصحیح عیوب تمرکز دارد، QA در وهله اول با تنظیم فرآیندها و رویه‌های قوی بر جلوگیری از وقوع آنها تمرکز دارد.

QC و QA با هم ستون فقرات سیستم مدیریت کیفیت سازمان را تشکیل می‌دهند و به اطمینان از اینکه محصولات و خدمات به طور مداوم انتظارات مشتری و الزامات نظارتی را برآورده می‌کنند یا از آنها فراتر می‌روند کمک می‌کنند.

برای یکپارچه‌سازی کامپیوتری ( CIM ) رویکردی انتخاب شده است که از کامپیوتر برای کنترل کل فرآیند تولید استفاده می‌شود. این ادغام به فرآیندهای جداگانه اجازه می‌دهد تا اطلاعات را با هر قسمت مبادله کنند. 
در این راستا برنامه‌ای مختص تولید تهیه شده است که کل فرایند از تأمین، نقشه‌های ساخت، آزمونهای متریالی، کنترل‌های کیفی، مونتاژهای سطح دو یا سه، مونتاژ کلی پمپ، تداخل های مونتاژی، درصد پیشرفت به صورت روزانه قابل ردیابی است و در صورت لزوم اولویت‌های کاری قابل تغییر است.
در این سیستم کنترلی که بر اساس اولویت‌های پروژه‌ها تعریف می‌شود، می‌توان کل فرایند تولید را رصد و مورد ارزیابی قرار داد.